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鋁合金壓鑄功能

更新時(shí)間:04-06-2020
摘要:

壓鑄簡稱為壓鑄,是一種將熔融的合金液體倒入壓力腔,高速填充模具內(nèi)腔并在壓力下凝固合金液體以形成鑄件的鑄造方法。 […]

壓鑄簡稱為壓鑄,是一種將熔融的合金液體倒入壓力腔,高速填充模具內(nèi)腔并在壓力下凝固合金液體以形成鑄件的鑄造方法。與其他鑄造方法不同,壓鑄的主要特征是高壓和高速。

(1)熔融金屬在壓力下充滿模腔,并在更高壓力下結(jié)晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。

(2)熔融金屬以很高的速度填充腔體,通常在10-50米/秒的范圍內(nèi),有些可能超過80米/秒(通過閘門引入的腔體的線速度-澆口),因此金屬的液體填充時(shí)間非常短,可以在約0.01-0.2秒內(nèi)填充型腔(取決于鑄件的大小)。壓鑄機(jī),壓鑄合金和壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)中必不可少的三個(gè)主要要素。所謂壓鑄工藝是對(duì)這三個(gè)元素的有機(jī)結(jié)合,以穩(wěn)定,有節(jié)奏,高效地生產(chǎn)合格鑄件,這些鑄件具有良好的外觀,內(nèi)在質(zhì)量和尺寸,可以滿足圖紙或協(xié)議的要求,甚至可以達(dá)到高質(zhì)量的要求。鑄件。

壓鑄的流動(dòng)性

流動(dòng)性是指合金液體填充模具的能力。流動(dòng)性的大小決定了合金是否可以鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中,共晶合金具有最佳的流動(dòng)性。

影響流動(dòng)性的因素很多,主要是合金液中金屬氧化物,金屬化合物及其他污染物的組成,溫度和固相顆粒,但外部的基本因素是澆注溫度和澆注壓力(通常稱為澆注頭)。高度。

在實(shí)際生產(chǎn)中,除了加強(qiáng)熔煉過程(精煉和除渣)外,還必須加強(qiáng)熔煉過程(不影響合金),同時(shí)提高成型性(砂模透氣性,金屬模具排氣量和溫度)。 。在鑄造質(zhì)量的前提下,增加澆注溫度以確保合金的流動(dòng)性。

加工成某種形狀的鋁和鋁合金統(tǒng)稱為鋁,包括板,帶,箔,管,棒,線和型材。

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